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塑料材料在家电行业中应用广泛。近几年来,随着家电行业的发展,塑料在家电行业已经成为仅次于钢材的第二大类材料,并且使用比例仍处于上升趋势。在家电产品中,电冰箱体积较大并大量采用了塑料部件,多年来一直是家电领域中塑料用量最大的产品。
一.冰箱生产中的常用塑料
冰箱生产中主要选用的塑料品种包括:聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(ABS),以及聚乙烯(PE)。这五大类塑料几乎涵盖了90%的冰箱用塑料部件。
目前在家电产品中,冰箱对塑料原材料的需求最大,平均每台冰箱塑料占比高达30~50%甚至更大,其中PS、聚氨酯、ABS和PP在冰箱中占有重要比重。
以下是冰箱塑料制品简介:
1.PU
PU(Polyurethane),全称氨基甲酸酯,简称聚氨酯。聚氨酯发泡材料具有导热系数低和加工性能好的特点,非常适合用于隔热保温,因此被广泛用于冰箱门体和箱体的隔热层。
作为产品关键部件的制造材料,冰箱企业对PU材料的要求较高,在所需的塑料成本中,PU大约占据了40-50%的成本比重。
2.PS
PS(Polystyrene),全称聚苯乙烯。冰箱生产中常用的聚苯乙烯包括通用型聚苯乙烯(GPPS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)及可发性聚苯乙烯(EPS)。聚苯乙烯是冰箱生产中用量最大的塑料品种,其用量占冰箱塑料总用量的60%以上。
GPPS的特点在于尺寸稳定性好、收缩率低,在冰箱生产中主要用于注塑成型制造冰箱中透明、硬质的部件,如果菜盒、瓶座等部件。由于这些部件将直接面对消费者,因此冰箱企业要求GPPS制造出的制品具有光亮、平整的外观。
HIPS是一种增韧改性的聚苯乙烯,因此它不仅保留了聚苯乙烯的高强度、易加工的优点,而且具有良好的抗冲击性能,同时加热后延展性能良好。在冰箱生产中,HIPS主要用于制造冰箱的内胆和门衬,所采取的加工工艺是真空吸附成型法。
EPS的发泡结构使其具有良好的减震性能,主要用于制造冰箱成品包装和运输过程中的减震辅助材料。
3.PP
PP(Polypropylene),全称聚丙烯。聚丙烯是热塑性通用型塑料中力学性能最好的塑料品种,生产工艺简单、价格低廉,注塑制品具有较高的韧性和表面光洁度,同时具备良好的耐化学腐蚀性能,在冰箱生产中主要用于制造冰箱抽屉。
4.ABS
ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene),是丙稀腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物,它具有强度高、光泽度好、易加工、制品收缩率低等优异的综合性能,是一种用途广泛的工程塑料。在冰箱中,ABS主要用于加工外观零部件,如:门把手和各类装饰条。
5.PE
PE(Polyethyrene),全称聚乙烯,是塑料中产量最大的品种,约占是世界塑料总产量的三分之一。PE的特点是无臭、无味、无毒,具有良好的抗冲击性能和耐化学品性,透水率低[9]。在冰箱生产中,PE主要用于各种管材的制造,冰箱企业通常采用吹塑方式成型的工艺来进行加工。
6. 其他塑料
除了上述5类材料之外,聚氯乙稀 (PVC)、聚碳酸酯 (PC)、聚甲醛 (POM)、聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)以及聚酰胺(PA)也是冰箱生产中的常见塑料,主要用于门封条、灯罩、铰链、显示面板及轴套等部件。
二、冰箱塑料产品的趋势要求
1.冰箱塑料发展方向
塑料材料作为冰箱主要材料来源,其材料合成和加工工艺的领先与创新将会带动整个冰箱行业的发展。针对冰箱的发展趋势,冰箱塑料材料需求发展方向:
节能环保——低导热系数保温材料/食品级无味、可降解环保材料健康保鲜——保鲜、抗菌材料减震降噪——减震降噪材料智能光学——抄到材料/阻光材料以塑代钢——替代金属材料轻量化——产品轻量化