茂金属聚烯烃弹性体的应用

1、聚丙烯的抗冲击改性剂 POE用作聚丙烯（PP)的抗冲改性剂，比传统使用的三元乙内橡胶（EPDM)有明显的优势。

首先，粒状的POE易与粒状的PP混合，省去了块状乙丙橡胶繁获的造粒或预混工序。其次，POE与PP有更好的混合分散效果， 肖EPDM相比共聚物的相态更为细微化，闪而使抗冲击性得以提高。再次，采用一般橡胶作PP的抗冲击改性剂，在提高冲击强度的同时使产品屈服强度降低，而使用POE弹性体在增韧的同时尚保持较高的屈服强度及良好的加工流动性。

2、热塑性弹性体材料由于POE有较高的强度和伸长率，而且有很好的耐老化性能，对于某些耐热等级、永久变形要求不严的 产品直接用POE即可加工成制品，可大大地提高生产效率，材料还可重复使用。为了降低原材料成本，提高材料某些性能（如撕裂强度、 硬度等也可在POE树脂中添加一定量的增强剂及加工助剂等。

3、电线电缆护套未经交联的POE材料耐温等级较低（不高于80℃),而且永久变形大，难以满足受力状态下工程上的应用要求。POE可通过用过氧化物、辐射或硅烷来交联。与EPDM相 比，交联时没有二烯烃存在，使聚合物的热稳定性、热老化性、耐候性和柔软性提高，复合时加入一定量的增强剂及加工助剂.以利于综合性能的改善。随着交联剂加人量的增加，材料的永久变形减小，但随着网络结构的形成，使力学性能降低。''''在交联型POP:中加人40份N330炭黑后，材料的撕裂强度和拉伸强度成倍增加， 伸长率和永久变形减小。随炭黑用量增加，硬度和100%定伸强度进一步提高，而拉伸强度和撕裂强度变化不明显。随石蜡油加入量 100%定伸强度、拉伸强度及硬度呈下降趋势，伸长率及永久变形增大，而对撕裂强度影响不大。添加少量石蜡油（15份）的材料耐热老化性能优异，但随石蜡油用量增加，经老化后石蜡油的抽出量加大，表现出硬度剧增、伸长率明显下降、老化性能不，POE的耐热性、耐老化性明显优于EPDM，而且耐压缩永久变形性较好，100%定伸强度及硬度高于KPDM;耐溶剂性略优于 ，接近于EPDM;流动性和力学性能的平衡性能优于EPDM。